模组式塑料输送带使用的特殊材料
生成多少种产品就有多少种应用，且确定每个工序适用的输送带可能会比较困难。在本博客中，我将讨论特定应用中模组式输送带使用的特殊材料。
您是否需要更具耐受性的模组式输送带？
对于 80% 的应用，PP、PE 或 POM 等标准材料就足够了。但是还有些应用具有特殊要求，如要求输送带具有耐高温性的烤箱工序。另一个示例就是汽车装配线，该应用要求输送带具有防静电放电 (ESD) 特性，以保护电子元件。
一些输送带必须输送重型卡车，而其他输送带则需要输送精致的烘焙食物。所有这些应用都具有特殊的特性要求，您可以在 Habasit 产品组合中找到符合要求的产品。以下是一些特殊塑料材料及其应用示例。
导电材料（+EC 或 +FC）避免静电放电 (ESD)
处理电子元件时，必须避免静电放电 (ESD)，否则可能损坏产品。您见过无电子产品的现代汽车吗？不太可能。所以您完全可以想象良好的 +EC 材料在任何汽车装配线中是何等的必要。有时候，使用阻燃和导电 +FC 输送带材料不无裨益，尤其是如果您拥有连接一个建筑物与另一个建筑物的长距离输送机时。一些火灾保险条款甚至建议使用此类输送带材料，以防止火焰从一个火灾区蔓延到另一个区域。
阻燃材料（+FR、+FC、+ST）防止火灾蔓延
模组式塑料输送带使用的大多数材料都易燃。如果材料燃烧，就会释放出有毒气体和浓烟。其他塑料燃烧时几乎看不到火焰。火灾可能造成重大伤害和生产损失。每年都会有几场火灾是由于输送带上燃烧的产品引起的。一个关键点就是产品从烤箱中出来后接触的第一条输送带。如果产品卡在烤箱中，则可能会着火，并将火焰传递到输送带上。因此，烤箱后的第一个表面应具有阻燃性，这样就不会由于点燃输送带而造成进一步损害。对于非食品产品，可选择 +FR 或 +FC 材料。如果输送带直接与食品接触，则 +ST 会是最佳选择。
可检测塑料材料（+DE 或 +DX）
食品行业中可能发生的最糟糕的事情就是产品由于污染而被召回。这可能是由于机器破损导致的，或者在有些情况下，污染实际上可能就是故障原因。重要的生产线都配备了金属探测器或 X 射线探测器。为了使输送带的塑料材料具有可探测性，我们开发出了含有特殊填充物的 +DE 和 +DX 材料，从而使表面在探测器下容易看到。我们的 +DX 填充物是为配备 X 射线探测器的生产线而专门开发的，可始终如一地提供最佳效果。
抗疲劳材料 (+JM) 防止输送带过早故障
要求苛刻的应用（如转弯输送带或高负载直线输送带）要求使用持久耐用的抗疲劳材料。输送带的每一次循环都会造成材料的磨损和疲劳。输送带上的负载越重，疲劳效应就越大。针对此类应用，我们开发出了一款坚固耐用且抗疲劳性极高的 +JM 材料。经过多年要求苛刻的应用，该材料已被证明具有耐用性。
较高的耐冲击和耐切割材料可延长输送带的使用寿命 (+IM)
您见过肉剔骨生产线的工作条件吗？很难想象对输送带表面施加更粗暴的冲击力或更暴力的机械作用力会怎样。通过使用刀具、肉斧或旋转刀具，直接在输送带上切割肉并进行剔骨。输送带表面用作为剔骨台。如果使用了错误的材料，输送带的寿命则会相当短。+IM 材料经过改良，可耐磨损，因此输送带的寿命可延长数月，甚至数年。耐冲击和耐切割之间的平衡可通过合理的成本实现最优寿命。
Habasit 具有大量模组式输送带供您选择，可用于许多应用。您可以下载我们的《模组式塑料输送带产品指南》或联系我们，以获取更多信息！
