Habasit Expert Blog Expert Blog

Som Habasit Storbritanniens tekniska chef för vävband, blir jag ofta kontaktad av kunder när de får problem med att produkterna glider på deras lutande transportörer. Resultatet av att produkterna glider, inkluderat att produkterna förstörs, linjerna stoppas och produktionen blir reducerad, kräver en omedelbar lösning.

Vävband, både med och utan beläggning, är de mest kostnadseffektiva arbetshästarna i väldigt många olika industrier. Men i den här bloggen vill jag fokusera på två särskilda sektorer:

• Produktion av kex, kakor och crackers
• Distributionscenter som hanterar lådor

I många fall, verkar det som att glidproblemen börjar efter att bandet blivit smutsigt, eller när specifikationen på det som transporteras ändrar sig. Till exempel:

• Livsmedelsproduktion: Kexen som transporterades var förändrade, vilket innebar att kexen var fetare eller oljigare, eller att det inte var något damm från socker eller stärkelse som landade på bandet, vilket i båda fallen ger en annan friktion.
• Distribution: lådorna på banden hade mindre innehåll och eller lägre vikt (inte så ovanligt nu för tiden), eller så var ytan på lådorna annorlunda, t.ex. med mer vax på, som kontaminerar ytan på en grip-top yta, och friktionen reduceras.

Efter att ha rett ut vad som orsakar svårigheterna, är det inte så enkelt som att byta ut det gamla bandet mot ett identiskt nytt, nästa steg är istället att hitta det mest kostnadseffektiva sättet att attackera problemet.

Vad är din vinkel?

Första saken att titta på är hur transportören lutar, för att se om det går att förändra. En minskning av vinkeln kan mycket väl lösa problemet utan vidare mätningar.

Det är faktiskt väldigt enkelt att bestämma den största möjliga vinkeln på lutningen, δmax, för att transportera produkt X med band Y. Ta ett provband och sätt på en fixed support, t.ex. en träplatta, och placera en eller flera av godset som ska transporteras på bandet. Luta sedan bandet tills godset börjar glida. Mät höjden, hT, just innan godset börjar glida, och dividera den höjden med längden på supporten, lT.  Formeln för den maximala möjliga vinkeln på lutningen är:

Torra livsmedels applikationer

Vi rekommenderar vanligen en lutning på max 12° till 14° för transport av kakor. Det finns fall där mer lutning fungerar, 15° eller 16°, och då vanligen med vävda band utan beläggning, eftersom ytan då har mer grepp. Detta beror på att topparna och dalarna i väven gör att det blir ett fysiskt grepp, och låter skräper falla ner i dalarna. Hur som helst, om produktspecifikationen ändras och bandets yta blir mer mättat eller täckt med olja eller fett, eller att det blir lägre friktion, så kan lutningen behöva ändras. I vissa fall kan ett band med beläggning eller specialyta, eller t.o.m. medbringare behövas.

Distributionsapplikationer

Liknande, medan lådor kan transporteras i lutning upp till 30° till 35°, om lådornas fotavtryck fortsatt är det samma men vikten minskar, alltsåmcentrum för gravitationen hos lådan, så kommer greppet på bandet ändras , och orsaka glidning. Här kan återigen, en ändring av lutningen hos bandet hjälpa, även om det väldigt ofta behövs en ny yta på bandet och tillbehör som medbringare eller profiler.

Nya beläggningar, ytstrukturer, och medbringare

I de fall minskningen av lutningen hos transportören inte hjälper eller är omöjlig, så är det dags att titta på en förändring av beläggningen eller ytan på bandet, och/eller använda tillbehör som tvärgående profiler, som kan svetsas fast på bandet om man använder samma material som på ytan i bandet.

Livsmedelsapplikationer: Eftersom medbringare eller profiler ofta inte är godkända för livsmedelsproduktion beroende på hygien och transportörsdesignsrestriktioner, så erbjuder beläggningar och ytstrukturer ett utmärkt alternativ för att få lätt rengörning och en pålitlig positionering utan glidning.

De tre vanligaste beläggningstyperna som används vid livsmedelsproduktion är (andra finns tillgängliga):

• Termoplastisk polyuretan TPU, erbjuder ett bra grepp, är väldigt mjuk, och har hög flexibilitet, excellent nötningsbeständighet samt att den är resistent mot ätbara fetter och oljor.
• Termoplastisk polyolefin TPO, som används i Habasits Cleanline sortiment, levererar excellent kemisk hållbarhet och enastående släppegenskaper.
• Silikon, som erbjuder det bästa greppet, har excellenta släppegenskaper, tål höga temperaturer och är hydrolys och kemiskt beständig. Silikon har dock sämre nötningsbeständighet, och är också den dyraste.

Ett brett sortiment av speciella ytstrukturer, från släta till våfflade, är också tillgängliga som support till pålitlig transport. Till och med subtil prägling kan hjälpa till att få grepp på undersidan av ett kex och motverka glidning. Illustrationer på de olika ytstrukturerna finns att se på: https://www.habasit.com/en/Products/Fabric-Belts.

Distribution: Även om medbringare och profiler kan användas för att förhindra att produkterna halkar, så finns det också många bandytor med mycket bra grepp tillgängliga, t.ex. med sågtand eller griptop. PVC-beläggningar används ofta i dessa fall för att få grepp i undersidan på tunga lådor. Lådor med mindre vikt kan behöva ett behöva ett räfflat band baserat på en mjukare beläggning. Det finns många alternativ tillgängliga.

Har du problem med ditt vävband till torr livsmedelsproduktion eller distributions applikationer? Om de är så, så kontakta gärna mig för assistans med att hitta den rätta lösningen.