Ответы на 8 основных вопросов по скребкам для транспортерной ленты

Ответы на 8 основных вопросов по скребкам для транспортерной ленты

Многие производители пищевой продукции сталкиваются со следующей проблемой: липкие частицы продуктов, находящихся на транспортерной ленте, прилипают к ее поверхности. Для решения этой проблемы используют скребки. Правильная работа скребка дает целый ряд преимуществ, включая повышение эффективности работы, улучшение гигиенических показателей и показателей безопасности пищевой продукции. Однако если скребок функционирует некорректно, возникает риск повреждений на поверхности ленты, что приведет к повышению количества бактерий и к загрязнению пищевых продуктов; кроме того, возможны проблемы с отслеживанием, повреждение краев ленты и сокращение срока ее службы.

Клиенты, работающие в пищевой промышленности, часто спрашивают меня о возможности использования скребков на их лентах или на монолитных лентах с жестким приводом, поэтому в этом блоге мы рассмотрим восемь самых важных вещей, которые нужно знать о скребках для ленточных конвейеров.

1.     Зачем нужны скребки для транспортерных лент?

Основная функция скребка — это удаление загрязнений и различных остатков с поверхности ленты во время производственного цикла. Это важно потому что отложения материалов на конвейерной ленте могут привести к потере зацепления на звездочке, а также к проблемам с отслеживанием; отложения на роликах могут стать причиной повреждения краев ленты, повышенной нагрузки на двигатель и увеличения энергопотребления. Кроме того, отложения продукта на ленте могут приводить к загрязнениям и скоплению материала на возвратном ролике, создавая риск распространения бактерий и перекрестного загрязнения.

2.     Какие бывают типы скребков для ленточных транспортеров?

В продаже есть несколько типов скребков. Сейчас большинство производителей пищевых продуктов пользуются металлическими скребками либо скребками из твердых видов пластика: полиформальдегида или полиэтилена. Также доступны и резиновые скребки, хотя они не получили широкого распространения в пищевой промышленности. Самое новое решение на рынке — это гибкие скребки, изготовленные из термополиуретана (ТПУ).

3.     Какие скребки лучше всего подходят для пищевой промышленности?

Традиционно скребки изготавливают из металла или жесткого пластика, однако такие скребки при контакте с поверхностью ленты могут приводить к ее повреждению, в результате на ленте образуются трещины и царапины, способствующие размножению бактерий, что в свою очередь влияет на безопасность пищевых продуктов. Кроме того, повреждение поверхности сокращает срок службы ленты. В дополнение к этому скребки из металла и жесткого пластика характеризуются неравномерностью очистки.

Новые скребки из ТПУ, предлагаемые для предприятий пищевой промышленности, имеют гибкий наконечник, который устраняет риск повреждения поверхности ленты. Например, когда на рабочей стороне ленты скапливаются загрязнения, это приводит к увеличению диаметра ролика. В результате лента плотнее прижимается к основному скребку, выполненному из металла или жесткого пластика, что приводит к повреждению поверхности ленты. Наконечник из ТПУ благодаря своей гибкости легко адаптируется к неровностям на поверхности ленты.

Даже если установить обычный скребок на гибком подвесе, то неравномерности на поверхности ленты будут приводить к отходу скребка от ролика, а значит жесткий наконечник скребка, неспособный адаптироваться к асимметрии, будет производить очистку неравномерно. Наконечник скребка из ТПУ точно повторяет форму поверхности, а значит очистка проходит эффективнее.

4.     В чем преимущества гибкого скребка для ленты из ТПУ?

  • Удобство санитарной обработки и очистки, повышение безопасности пищевых продуктов благодаря минимальным отложениям транспортируемого продукта на поверхности, гибкий наконечник, который не приводит к образованию трещин и царапин, а значит снижает вероятность размножения бактерий или перекрестного загрязнения.
  • Продление срока службы ленты, поскольку наконечник скребка не оказывает влияния на поверхность ленты и препятствует скоплению отложений на роликах, защищая края ленты от повреждения.  Это снижает совокупную стоимость владения и затраты на техническое обслуживание.
  • Сокращение времени простоя благодаря предотвращению отложений материала, которые могли бы стать причиной потери сцепления на звездочке, проблем с отслеживанием или повышенного износа двигателя.
  • Сертификация пищевых продуктов согласно требованиям ЕС и FDA: новые скребки из ТПУ созданы специально для пищевой промышленности (с наконечником синего цвета), они отвечают требованиям самых строгих гигиенических стандартов. Для расширенных процедур безопасности также предлагаются металлодетектируемые версии и версии для рентгеновского контроля.

5.     Как устанавливать скребок для транспортерной ленты из ТПУ?

Если вы устанавливаете скребок из ТПУ в уже имеющуюся систему, вашим инженерам нужно будет подготовить жесткую металлическую конструкцию, к которой будет крепиться скребок, причем эта конструкция должна быть идеально ровной. Если вы устанавливаете новый транспортер, то об этом позаботится OEM-производитель. Есть два основных способа установки скребка:

  • С использованием металлической планки, на которую монтируется скребок из ТПУ. Металлическая планка, установленная на транспортере, должна иметь по краям шарнирные крепления, позволяющие корректно позиционировать скребок параллельно поверхности ленты.
  • С использованием противовеса или пружинной системы для правильного распределения давления между скребком и поверхностью ленты. Такая система помогает скребку корректно функционировать и поддерживать заданный уровень давления даже в случае искривлений на поверхности ленты. (Примечание. Такую же систему можно использовать для скребков из жесткого пластика и металла, однако они не дают такой гибкости, как скребок из ТПУ, а значит остается проблема неравномерной очистки.)

6.     Где устанавливается скребок?

Если транспортируемый материал содержит грубые, липкие или влажные частицы, то основной скребок можно устанавливать рядом с приводным шкивом сразу после выпуска продукта. Угол наклона скребка зависит от типа установленной ленты и передаваемого продукта.

Рядом с основным скребком можно устанавливать дополнительный скребок, если требуется более тщательная очистка. Такой скребок можно монтировать и отдельно, если передаваемый материал сухой и имеет мелкую структуру. Обычно такой ролик устанавливают между приводным шкивом и первым опорным роликом, в такой конфигурации скребок прижимается непосредственно к ленте для более эффективной очистки.

  • Возможные положения установки скребка на ленточном конвейере
  • Основной скребок
  • Дополнительный скребок

7.     Как обслуживать скребок для ленты транспортера и как выполнять его очистку?

Это очень важный момент, поскольку без очистки скребок не будет корректно работать. Проблема заключается в том, что скребки располагаются на возвратной части транспортера, и во многих случаях к ним отсутствует удобный доступ. Наши инженеры с радостью поделятся своим опытом и помогут вам подобрать оптимальный способ удаления продуктов, накапливающихся на скребке. Для каждой ситуации потребуется свое уникальное решение.

8.     Как я узнаю, что пришло время менять скребок?

В определенный момент все скребки перестают эффективно работать из-за того, что они стираются. Если поверхность ленты остается грязной, вам следует обратить внимание на следующие моменты:

  • Убедитесь в чистоте скребка
  • Проверьте положение скребка, он должен располагаться строго параллельно поверхности ленты
  • Проверьте степень прижатия скребка к поверхности ленты
  • Проверьте степень износа наконечника скребка
  • Если поверхность ленты по-прежнему остается грязной, то нужно заменить саму ленту или скребок

Как вы боретесь с повреждением ленты под действием скребков? Компания Habasit предлагает гигиеничные компоненты для производственных линий

Мы предлагаем новые скребки Habasit из ТПУ с наконечниками твердостью от 85 до 95 по Шору. Скребки из ТПУ особенно хорошо подходят для использования в условиях повышенной температуры и влажности, где требуется гидролизная устойчивость.Скребки Habasit из ТПУ имеют стандартную длину 2,4 м, которая может варьироваться в зависимости от потребностей клиента. Доступны металлодетектируемые версии и версии для рентгеновского контроля для дополнительной безопасности пищевых продуктов. Наши скребки из ТПУ одобрены для контакта с пищевыми продуктами и отвечают требованиям ЕС и FDA.

Хотите узнать больше? Загрузите информационную брошюру или свяжитесь с нами. Мы с радостью поможем советом и подберем оптимальное скребковое решение для вашего транспортера.

16 июня 2020  |  Опубликовано

Stefano Tondini is a Global Industry Key Acount Manager for the dry food industry. He has been with the company since July 1996. With over 20 years of experience, he has a wide range of expertise encompassing every industry, but he specializes in fabric belts, plastic modular belts, monolithic belts and chains for bakery and confectionery applications. He is fluent in both Italian and English.

Свяжитесь с нами для персональной консультации

Получить консультацию