Диаметр делительной окружности звездочки: почему это важно и как правильно измерить

Диаметр делительной окружности звездочки: почему это важно и как правильно измерить

При замене существующей пластиковой модульной ленты (лента стороннего поставщика) на новую ленту (лента Habasit) важно знать диаметр делительной окружности звездочки существующего конвейера.

Дело в том, что соответствие диаметров делительной окружности новой и существующей звездочки — необходимое условие для успешного ввода в эксплуатацию новой ленты: в этом случае не придется подгонять размеры конвейера или изменять скорость ленты (исходим из того, что существующий конвейер работает безотказно).

Поговорим более подробно о диаметре делительной окружности: что это такое, как этот диаметр соотносится с другими размерами конвейера и как его измерить на существующем конвейере. Есть несколько рекомендаций о том, что необходимо сделать для изменения диаметра делительной окружности звездочки в случае замены ленты, если при существующих размерах результаты работы неудовлетворительны.

Определение диаметра делительной окружности звездочки

В основном начальные значения диаметра делительной окружности звездочки определяются требованиями к процессу передачи продукта в данной системе. Необходимая информация приводится в таблице с параметрами изделий и в техническом руководстве.

Размеры конвейера

После определения требуемого диаметра делительной окружности звездочки можно изменить некоторые размеры конвейера с целью оптимизации срока службы звездочки и процесса перемещения продукта.

  • Обозначение: A1 — расстояние между центром звездочки и верхней поверхностью несущей платформы/опорной столешницы
  • C — расстояние между верхним краем звездочки и конечной точкой несущей платформы/опорной столешницы

Если эти размеры выбраны неправильно, срок службы ленты и звездочки сокращается, что в конечном итоге приводит к снижению производительности. Чтобы не допустить ошибки, руководствуйтесь таблицами с параметрами изделий, в которых указаны значения A1 и C. Указания по устранению проблем, связанных с чрезмерным износом звездочки в результате ошибочного определения размеров A1 или C, также приводятся в руководстве по устранению неисправностей.

Измерение диаметра делительной окружности звездочки

Чтобы измерить диаметр делительной окружности существующей звездочки, оберните звездочку лентой и измерьте расстояние между головками шпилек под углом 180 градусов.

  • Обозначение:    dp — диаметр делительной окружности звездочки

Другой способ измерения диаметра делительной окружности звездочки заключается в определении производителя ленты, подсчете количества зубьев и использовании таблиц с параметрами изделий данного производителя для корреляции полученных значений.

На что необходимо обратить внимание при изменении диаметра делительной окружности звездочки

Чтобы использовать звездочку с другим диаметром делительной окружности (из-за сокращения срока службы звездочки или повышенного шума) и обеспечить точное зацепление между лентой и звездочкой, возможно потребуется отрегулировать высоту вала и/или изменить размеры опор (NGI) конвейера.

Скорость ленты всегда зависит от диаметра делительной окружности звездочки. Если требуется сохранить прежнюю скорость, отрегулируйте скорость вала с помощью соответствующих устройств управления или путем изменения передаточного соотношения редуктора.

При увеличении диаметра делительной окружности звездочки, также может измениться момент прикладываемый к валу, поскольку в этом случае увеличивается моментный рычаг.  Чтобы определить, как изменение диаметра делительной окружности звездочки повлияет на вал, можно использовать инструмент расчета нагрузки на вал Selecalc или другие средства.

Если у вас возникли вопросы касательно звездочек, свяжитесь с нами. Более подробная информация о звездочках доступна здесь: Полигональный эффект

2020 7 мая  |  Posted by

Bart Natoli

Bart Natoli is a Chief Application Engineer at Habasit America and has been with the company since 1986. He has a Bachelor of Science, a degree in Mechanical Engineering, Associates in Engineering Degree and Architectural Engineering Technology. Bart Natoli is an expert in fabric conveyor belts and power transmission belts.

Contact us for personal support

Get advice

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*Адрес вашей электронной почты не будет отображаться