Бочкообразная форма для обрезиненного вала?

Бочкообразная форма для обрезиненного вала?

Придание валу бочкообразной формы позволяет управлять ведением плоских приводных ремней и транспортерных лент. Фрикционный слой (обрезинивание) повышает коэффициент трения между транспортерной лентой и приводным валом. Если использовать только обрезинивание, рабочие характеристики ленты существенно улучшаются. Но если обрезинить вал бочкообразной формы, возможны нежелательные последствия — разрушение стыка и преждевременный износ ленты. Habasit не рекомендует применять подобную комбинацию.

Для того чтобы объяснить причину возникновения проблем, следует разобраться в принципах взаимодействия транспортерной ленты с бочкообразным обрезиненным валом. Для начала рассмотрим принцип центрирования ленты валом бочкообразной формы.

Конструкция вала бочкообразной формы

Для центрирования ленты, уменьшают диаметр краев вала. Возникающие в результате конусообразные поверхности толкают края ленты в направлении центра вала. В связи с разницей диаметров длины окружностей вала также отличаются.

 

Бочкообразная форма для обрезиненного вала?

 

Под натяжением лента повторяет контур конусообразных краев, причем наибольшая сила натяжения действует в центре вала. Это также точка наибольшего диаметра/длины окружности. Во время эксплуатации лента и вал перемещаются вместе в этой точке наибольшей контактной силы. По мере уменьшения диаметра/длины окружности вала в направлении краев в равной пропорции уменьшается путь ленты и контактное усилие. Несмотря на то, что путь ленты по суженным краям обода барабана изменяется, края ленты должны продолжать двигаться вместе с центром. В результате края ленты проскальзывают по суженным краям обода, и чем больше перепад в пути ленты, тем больше проскальзывание. Сниженное контактное усилие в этой области способствует скольжению. Именно проскальзывание ленты по суженным краям обода барабана создает реакцию трения и результирующие силы, которые толкают края ленты в направлении центра.

Теперь рассмотрим, что может произойти, если использовать обрезиненный вал бочкообразной формы.

Продольное складывание ленты

При обрезинивании бочкообразного вала возрастает сила трения, от которой и происходят все потенциальные проблемы. Если сила трения обрезинивания достаточно высока, эффект центрирования может вызвать складывание ленты в центре и поднятие от поверхности вала. В конце концов лента может полностью сложиться с перехлестом.

Бочкообразная форма для обрезиненного вала?

Скачкообразное движение

Пропорционально росту силы трения между лентой и валом бочкообразной формы возрастает и сопротивление скольжению краев ленты. Например, если сила трения ленты увеличивается с 0,15 на стальной поверхности до 0,35 на обрезиненном валу, сопротивление скольжению возрастает примерно на 133 %. Следовательно, по мере повышения сопротивления скольжению внешние края будут склонны затормаживаться по сравнению с центром ленты и вызовут боковой прогиб (деформацию) ленты.

Бочкообразная форма для обрезиненного вала?

Вибрация

Скачкообразное движение (или вибрация) может привести к повреждению обрезинивания. Это происходит, когда внешние края ленты сопротивляются скольжению из-за трения покоя, но затем под тяговым усилием центра ленты преодолевают его и совершают скачкообразное движение вперед. При проскальзывании лента сильно трется об обрезиненную поверхность, провоцируя износ ее износ в форме плоских участков. В более экстремальных случаях при повышенной нагрузке на ленту место стыка может деформироваться до разрыва. Вулканизированная резина в результате перегрева может стать мягкой и липкой, оставляя следы на транспортерной ленте, столешнице и (или) валах.

Бочкообразная форма для обрезиненного вала?

Ключевую роль в обнаружении этого эффекта играет конструкция и натяжение ленты. Они помогают определить размер, степень тяжести и количество мест износа. Например, лента с высокой поперечной жесткостью деформируется не так сильно, как гибкая лента, и отпружинит быстрее через более короткий отрезок пути, в результате чего образуются многочисленные мелкие следы вибрации. С другой стороны, под большим натяжением возрастет сила трения ленты об обрезинивание, из-за чего лента будет застревать сильнее и проскальзывать с большей стачивающей силой, оставляя меньше следов вибрации, которые, однако, будут большего размера.

Решение

Как же справиться с этими проблемами, если конструкция предполагает наличие бочкообразного обрезиненного вала? Один из способов — тщательно продумать конструкцию ленты и внести в спецификацию наиболее износостойкую резину, например карбоксилированный нитрилкаучук (XNBR), а также брашированный или шлифованный сшитый полиуретан с твердостью по Шору 80–90A. Такая резина создает меньше трения, чем обычная резина с твердостью по Шору 70A, благодаря чему снижается износ.

Понимание принципов работы вала бочкообразной формы и взаимодействия с ним ленты поможет вам оптимизировать ее эксплуатацию и повысить производительность конвейера. Это, в свою очередь, увеличит интервалы технического обслуживания и продлит срок службы ленты.

Есть комментарии или вопросы? Свяжитесь с нами.

Вас также может заинтересовать:

2018 9 июля  |  Posted by

Bart Natoli

Bart Natoli is a Chief Application Engineer at Habasit America and has been with the company since 1986. He has a Bachelor of Science, a degree in Mechanical Engineering, Associates in Engineering Degree and Architectural Engineering Technology. Bart Natoli is an expert in fabric conveyor belts and power transmission belts.

Contact us for personal support

Get advice

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*Адрес вашей электронной почты не будет отображаться