Jak rozwiązać problemy w przenośnikach wznoszących i opadających

Jak rozwiązać problemy w przenośnikach wznoszących i opadających

Jestem kierownikiem technicznym ds. tkaninowych taśm transportujących w Habasit UK i często zgłaszają się do mnie klienci, którzy mają problemy ze ślizganiem się produktów na przenośnikach pochyłych. Skutki ześlizgu, w tym uszkodzenia produktów i powstawanie odpadów, przestoje linii produkcyjnych i zmniejszenie produkcji, wymagają natychmiastowego rozwiązania.

Tkaninowe taśmy transportujące, zarówno powlekane tworzywem na stronie transportowej jak i niepowlekane, stanowią ekonomiczne rozwiązanie w wielu różnych branżach. W tym wpisie skoncentruję się jednak na dwóch konkretnych sektorach:

  • Przetwórstwie produktów suchych: herbatników, ciastek i krakersów
  • Centrach dystrybucyjnych transportujących produkty w pudełkach i skrzynkach

W wielu przypadkach okazuje się, że problemy z ześlizgiem pojawiają się po zanieczyszczeniu taśmy lub zmianie specyfikacji transportowanych produktów. Na przykład:

  • Przetwórstwo spożywcze: rodzaj transportowanych ciastek uległ zmianie na bardziej tłuste lub oleiste, albo na taśmie zaczął pojawiać się proszek skrobiowy lub cukier puder zmniejszający tarcie. Często lekceważoną przyczyną ześlizgu i utraty pozycji mogą być również delikatne drgania wywoływane przez rolki podporowe (błędnie wykonane, pracujące mimośrodowo) lub takie, na powierzchni których gromadzi się produkt.
  • Dystrybucja: pudełka na taśmach mogą być napełnione w mniejszym stopniu i/lub mieć mniejszą masę (co w dzisiejszych czasach jest dość częste). Zmianie mogła ulec też ich powierzchnia, np. może być bardziej woskowana, co powoduje zanieczyszczenie powierzchni transportowej i zmniejszenie tarcia.

Po ustaleniu przyczyny problemów i stwierdzeniu, że zwykła wymiana starej taśmy na nową identyczną, nie rozwiąże zagadnienia, następnym krokiem jest znalezienie najbardziej skutecznego i ekonomicznego sposobu poprawy sytuacji.

Jaki jest kąt nachylenia ?

W pierwszej kolejności warto zwrócić uwagę na kąt nachylenia taśmy i sprawdzić, czy można go zmienić. Zmniejszenie kąta może rozwiązać problem bez konieczności podejmowania dalszych działań.

 

gradient or incline of the belt

Tak naprawdę określenie maksymalnego dopuszczalnego kąta nachylenia δmax, pod jakim produkt X może być transportowany za pomocą taśmy Y, jest bardzo łatwe. Zamocuj taśmę próbną (1) na stałej podporze, np. drewnianej desce (2), po czym połóż na niej jeden lub więcej transportowanych artykułów (3). Następnie nachylaj podporę, aż towar zacznie się zsuwać. Zmierz wysokość artykułu hT tuż przed rozpoczęciem ześlizgu i podziel ją przez długość podpory lT. Wzór na maksymalny dopuszczalny kąt nachylenia to:

Formula for the maximum possible angle of inclination

Transport produktów suchych

Do transportu ciastek zwykle zalecamy nachylenie od 12º do maximum 14º. W pewnych przypadkach sprawdzają się większe nachylenia równe 15º lub 16º, zwykle przy korzystaniu z niepowlekanych taśm tkaninowych, ponieważ ich powierzchnia ma lepszą przyczepność. Wynika to z faktu, że pomarszczenie tkaniny zapewnia fizyczną przyczepność i umożliwia osiadanie wszelkich zanieczyszczeń w zagłębieniach. Jeśli jednak specyfikacja produktu ulegnie zmianie i powierzchnia taśmy zostanie bardziej nasączona albo pokryta olejem lub tłuszczem, ewentualnie jeśli nastąpi utrata tarcia, może być konieczna zmiana nachylenia lub zastosowanie taśmy powlekanej, czy też o specjalnej powierzchni. Może się ponadto zdarzyć, że konieczne będzie zastosowanie zabieraków.

Dystrybucja

Podobnie jak w powyższym przykładzie, pudełka mogą być transportowane przy nachyleniach do 30–35º, ale jeśli ich masa zmniejszy się bez zmiany powierzchni styku z taśmą, zmianie ulegnie środek ciężkości produktu i przyczepność, powodując ześlizg. Również w tym przypadku pomocna może być zmiana kąta nachylenia taśmy, choć bardzo często wymagana jest również zmiana jej powierzchni oraz zastosowanie akcesoriów, takich jak zabieraki czy profile.

Zmiana powłoki lub struktury powierzchniowej taśmy i stosowanie zabieraków

Jeśli regulacja nachylenia przenośnika jest nieskuteczna lub niemożliwa, należy rozważyć zmianę materialu powłoki bądź struktury powierzchni taśmy i/lub zastosowanie akcesoriów, takich jak profile poprzeczne, które można dogrzewać do taśmy w przypadku gdy są wykonane z tego samego materiału termoplastycznego co warstwa transportowa taśmy.

Przetwórstwo spożywcze: jeśli nie można zastosować zabieraków lub profili ze względu na często obowiązujące w przetwórstwie spożywczym ograniczenia higieniczne i konstrukcyjne dotyczące przenośników, doskonałym sposobem na zapewnienie łatwości czyszczenia, poprawy sposobu oddawania produktu przez taśmę i dokładnego transportu bez poślizgu, jest zmiana materiału powłoki lub struktury powierzchni.

W przetwórstwie spożywczym najczęściej stosowane są trzy rodzaje powłok (dostępne są również inne):

  • Poliuretan termoplastyczny (TPU), który ma dobrą przyczepność, jest bardzo miękki i elastyczny, bardzo odporny na ścieranie i zużycie oraz na tłuszcze i oleje spożywcze
  • Poliolefina termoplastyczna (TPO), która jest stosowana w przenośnikach Habasit z serii Cleanline i cechuje się doskonałą odpornością chemiczną oraz bardzo łatwym oddawaniem produktu
  • Silikon, który zapewnia najlepszą przyczepność, ma doskonałe oddawania produktu i jest odporny na wysokie temperatury, a ponadto cechuje się wysoką odpornością na hydrolizę i chemikalia. Silikon jest jednak mniej odporny na ścieranie i najdroższy z wszystkich wymienionych materiałów.

Dostępny jest również szeroki wybór specjalnych struktur powierzchni, od gładkich po struktury „wafla”, które zapewniają niezawodny transport. Nawet niewielkie wytłoczenie może zwiększać przyczepność ciastka do taśmy, tak aby się z niej nie ześlizgiwało. Ilustracje struktur powierzchni dostępne są tutaj: https://www.habasit.com/en/Products/Fabric-Belts

Dystrybucja: wprawdzie do zabezpieczenia przed poślizgiem produktu, można stosować zabieraki i profile, jednak warto rozważyć wybór taśmy o strukturze powierzchni zwiększającej przyczepność, na przykład z piłokształtnymi zębami lub tzw. „gripem”. W przypadku transportu ciężkich opakowań najczęściej, jako materiał strony transportowej taśmy, stosujemy PVC. Lżejsze opakowania mogą wymagać taśm o mniejszej twardości powierzchni oraz z strukturą rowków wzdłużnych. Dostępnych jest wiele opcji.

Masz problemy z taśmą tkaninową w zastosowaniach związanych z przetwórstwem produktów suchych lub dystrybucją? Jeśli tak, skontaktuj się z nami, aby uzyskać pomoc w znalezieniu odpowiedniego rozwiązania.

 

25 marca 2021  |  Dodane przez

Simon Cartwright to Technical Manager w Wielkiej Brytanii. Posiada duże doświadczenie i szeroką wiedzę branżową. Chętnie odpowie na wszelkie pytania dotyczące całej oferty produktów i usług Habasit. Specjalizuje się w tkaninowych taśmach transportujących dla przemysłu spożywczego. Pan Cartwright biegle posługuje się językiem angielskim, dzięki czemu może kontaktować się z klientami na całym świecie.

Szukasz najlepszych rozwiązań dla swojej firmy?

Uzyskaj poradę