Odpowiedzi na 8 pytań dotyczących skrobaków taśm

Odpowiedzi na 8 pytań dotyczących skrobaków taśm

Wielu producentów żywności zna ten problem: klejące elementy transportowanych produktów zostają na taśmie. Aby więc go rozwiązać, istalowany jest skrobak. Gdy skrobak działa prawidłowo, korzyści obejmują większą wydajność oraz lepszą higienę i większe bezpieczeństwo żywności. Jednak jeśli skrobak nie działa prawidłowo, istnieje ryzyko, że może uszkodzić powierzchnię taśmy, co prowadzi do rozwoju bakterii i skażenia żywności, a także problemów z prowadzeniem, uszkodzeń krawędzi taśm i krótszej ich eksploatacji.

Często otrzymuję pytania od klientów z branży spożywczej na temat stosowania skrobaków w tkaninowych i monolitycznych taśmach uzębionych, dlatego w tym blogu zebrałem osiem najważniejszych kwestii na temat skrobaków dla przenośników taśmowych.

1.     Dlaczego skrobaki są konieczne?

Podstawową funkcją skrobaka taśmy jest usuwanie odpadów i resztek z powierzchni taśmy podczas produkcji. Gromadzenie materiału prowadzi do utraty zazębienia oraz problemów z prowadzeniem taśmy. Konsekwencją będą uszkodzenia krawędzi taśmy oraz zwiększenie zużycia silnika i wyższego zużycia energii. Co więcej, resztki produktów na taśmie mogą powodować wypadanie i gromadzenie się materiału na rolce zwrotnej, co stanowi potencjalne ryzyko rozwoju bakterii i zakażenia krzyżowego.

2.     Jakie rodzaje skrobaków są dostępne?

Na rynku dostępnych jest kilka rodzajów skrobaków. Większość przetwórców korzysta obecnie z ich metalowych wersji, POM lub PE wykonanych z twardego tworzywa sztucznego. Gumowe skrobaki również są dostępne, choć nie są często wykorzystywane w przemyśle spożywczym. Najnowsze rozwiązanie na rynku to elastyczny skrobak wykonany z TPU (poliuretan).

3.     Jakie są najlepsze skrobaki dla przemysłu spożywczego?

Klasyczne skrobaki są najczęściej wykonane z metalu lub twardego tworzywa, dlatego też mogą uszkodzić powierzchnię taśmy.  Prowadzi do pęknięć i zadrapań stanowiących potencjalne miejsce rozwoju bakterii, a więc negatywnie wpływa na bezpieczeństwo żywności. Uszkodzone powierzchnie skracają też żywotność taśmy. Dodatkowo, skrobaki z metalu i twardego tworzywa, mogą nierównomiernie oczyszczać taśmę.

Nowe skrobaki TPU posiadają elastyczną końcówkę, która eliminuje ryzyko uszkodzenia powierzchni taśmy. Na przykład, gdy materiał gromadzi się na stronie bieżnej taśmy, rolka zwiększa swoją średnicę. Sprawia to, że taśma wywiera wiekszy nacisk na główny skrobak, który jeśli wykonany jest z metalu lub twardego tworzywa, może uszkodzić jej powierzchnię. Końcówka z TPU jest elastyczna i dopasowuje się do nierówności taśmy.

Nawet jeśli klasyczny skrobak jest zamontowany na elastycznej konstrukcji, pozwalającej na pracę z nierówną powierzchnią taśmy, twarda końcówka skrobaka nie jest w stanie dopasować się do nierównosci. W rezultacie efekt czyszczenia jest nierównowiemny na całej szerokości taśmy. Końcówka skrobaka z TPU zawsze dopasowuje się do powierzchni taśmy, co zapewnia lepsze czyszczenie.

4.     Jakie są korzyści ze stosowania elastycznego skrobaka z TPU?

  • Łatwiejsze utrzymywanie higieny, większa skuteczność czyszczenia, a także większe bezpieczeństwo żywności ze względu na zminimalizowane gromadzenie się transportowanego produktu oraz elastyczną końcówkę, która nie powoduje pęknięć i zadrapań, będących miejscami rozwoju bakterii lub skażenia krzyżowego.
  • Dłuższa żywotność taśmy, gdyż końcówka nie rysuje jej powierzchni, a produkt nie gromadzi się na rolkach, co również może powodować jej uszkodzenia. Pozwala to uzyskać niższe koszty użytkowania i konserwacji.
  • Krótsze przestoje dzięki eliminacji nagromadzenia materiału, który może prowadzić do braku zazębienia, problemów z prowadzeniem taśmy lub zwiększonego zużycia silnika.
  • Certyfikaty spożywcze zgodne z wymogami UE i FDA: nowe skrobaki TPU zostały zaprojektowane specjalnie z myślą o zastosowaniu w branży spożywczej (np. niebieska końcówka) i spełniają najwyższe wymagania norm higieny. Wersje wykrywalne na detektorze metali oraz X-Ray mogą również być stosowane w celu przeprowadzania bardziej złożonych procedur bezpieczeństwa.

5.     W jaki sposób mogę zamontować skrobak TPU?

Jeśli chcesz zmodernizować skrobak TPU, inżynierowie muszą przygotować stałą konstrukcję metalową, do której skrobak zostanie zamocowany w odpowiedniej pozycji. Jeśli tworzony jest nowy przenośnik, montażem zajmie się producent OEM. Istnieją dwa sposoby montażu skrobaka:

  • Użycie metalowego pręta, do którego mocowany jest skrobak TPU. Pręt metalowy montowany na przenośniku, musi być wyposażony w zawiasy na bokach, które możliwią prawidłowe ustawienie skrobaka równolegle do powierzchni taśmy.
  • Należy użyć przeciwwagi lub układu sprężyn w celu zapewnienia odpowiedniego docisku skrobaka na powierzchnię taśmy. Ten system zapewnia prawidłowe działanie skrobaka, utrzymując nacisk na ustawionym poziomie nawet w przypadku odkształcenia taśmy. (Ważne: ten sam system może zostać zastosowany dla skrobaków z twardego tworzywa lub metalu lecz nie oferują one takiej elastyczności, jak skrobaki z TPU, dlatego może występować problem z nierównomiernym czyszczeniem).

6.     Gdzie najlepiej zamontować skrobak?

Jeśli transportowany materiał zawiera szorstkie, klejące lub mokre cząstki, główny skrobak może być ustawiony na wale napędowym zaraz za transferem produktu na kolejny przenośnik. Kąt nachylenia skrobaka zależy od rodzaju zamontowanej taśmy i transportowanego produktu.

Dodatkowy skrobak może zostać zamontowany za skrobakiem głównym, jeśli konieczne jest dokładniejsze czyszczenie. Może też zostać zamontowany samodzielnie, jeśli transportowany materiał jest suchy i drobny. Zazwyczaj montowany jest pomiędzy wałem napędowym a pierwszą rolką podtrzymującą – w tym układzie skrobak naciska bezpośrednio na taśmę, aby zwiększyć skuteczność czyszczenia.

  • Możliwe pozycje skrobaka taśmy
  • Skrobak główny
  • Skrobak dodatkowy

 

 

7.     W jaki sposób prowadzić konserwację i czyszczenie skrobaka?

To ważna kwestia, gdyż nieczyszczony skrobak nie będzie działał prawidłowo. Problem polega na tym, że skrobaki ustawione są pod przenośnikiem, co w wielu przypadkach sprawia, iż są trudnodostępne. Nasi inżynierowie chętnie podzielą się swoim doświadczeniem i pomogą określić najlepszy sposób na usuwanie produktu nagromadzonego na skrobaku. Każda sytuacja wymaga indywidualnego rozwiązania.

8.     Po czym poznać, ze konieczna jest wymiana skrobaka?

Wszystkie skrobaki po pewnym czasie tracą swoją skuteczność ze względu na ścieranie. Jeśli powierzchnia taśmy nie jest w pełni czyszczona przez skrobak, należy sprawdzić następujące kwestie:

  • czy skrobak jest czysty,
  • pozycja skrobaka; musi być ustawiona idealnie równolegle z pokrywą taśmy
  • nacisk skrobaka na powierzchnię taśmy,
  • stan zużycia końcówki skrobaka,
  • jeśli taśma nadal jest zanieczyszczona, konieczna jest wymiana skrobaka lub taśmy.

Czy uszkodzenia taśmy spowodowane przez skrobaki stanowią problem? Habasit oferuje higieniczną alternatywę dla linii przetwarzania

Nowe skrobaki Habasit dostępne są w wersjach z poliester TPU oraz poliester TPU o twardości końcówek w zakresie od 85 do 95 ShA. Skrobaki z poliester TPU idealnie nadają się do zastosowań wymagających wysokich temperatur i wilgotności, gdzie konieczna jest odporność na hydrolizę. Skrobaki TPU Habasit dostępne są w standardowej długości 2,4 m, która może zostać dostosowana do wymagań klienta. Dla uzyskania dodatkowego bezpieczeństwa żywności dostępne są wersje wykrywalne na metal detektorze oraz X-Ray. Nasze skrobaki TPU są dostosowane do kontaktu z żywnością i spełniają wymogi zarówno UE, jak i FDA.

Chcesz dowiedzieć się więcej? Pobierz ulotkę lub skontaktuj się z nami. Chętnie podzielimy się wskazówkami i pomożemy wybrać odpowiednie rozwiązanie skrobaka taśmy.

16 czerwca 2020  |  Dodane przez

Stefano Tondini is a Global Industry Key Acount Manager for the dry food industry. He has been with the company since July 1996. With over 20 years of experience, he has a wide range of expertise encompassing every industry, but he specializes in fabric belts, plastic modular belts, monolithic belts and chains for bakery and confectionery applications. He is fluent in both Italian and English.

Szukasz najlepszych rozwiązań dla swojej firmy?

Uzyskaj poradę